零排放(ZLD)
造福
水是地球上最珍贵的资源之一。随着全球环保意识提升、可持续发展理念普及,以及对水资源保护需求的日益突出,工业用水及废水排放的相关法规正日趋严格。
SIEBTECHNIK TEMA开发的零液体排放(ZLD)系统解决方案,已在众多工业领域应用于工艺水净化回用,以及废水中高价值物质的回收。
水是地球上最珍贵的资源之一。随着全球环保意识提升、可持续发展理念普及,以及对水资源保护需求的日益突出,工业用水及废水排放的相关法规正日趋严格。
SIEBTECHNIK TEMA开发的零液体排放(ZLD)系统解决方案,已在众多工业领域应用于工艺水净化回用,以及废水中高价值物质的回收。
水是地球上最珍贵的资源之一。随着全球环保意识提升、可持续发展理念普及,以及对水资源保护需求的日益突出,工业用水及废水排放的相关法规正日趋严格。
筛得力天马(SIEBTECHNIK TEMA)开发的零液体排放(ZLD)系统解决方案,已在众多工业领域应用于工艺水净化回用,以及废水中高价值物质的回收。
地球资源是有限的。数十年来,基于对资源和原材料稀缺性的认知,人们持续回收可再生材料并使其重新进入价值链。
水资源在这一背景下尤为重要。
地球上仅2.5%的水是淡水,而人类实际可利用的部分更少,仅占0.3%(存在于湖泊、河流和水库中)。
然而,在生态变化、环境因素、全球人口增长和城市化进程的推动下,对高品质水的需求正持续上升。这一现实促使全球范围内对水资源可用性和质量的环境意识不断增强,进而导致各国政府对工业废水排放的监管日益严格。
由于水资源稀缺,加之水处理和废水处置成本攀升,水的利用与节约已成为全球制造业的关键议题。其核心在于实现处理水的循环利用、减少废水总量,甚至完全避免废水产生。特别是在水资源获取和废水处置渠道有限的地区,对新型高效回收技术的需求与日俱增。
零液体排放(ZLD)技术被广泛应用于提升工业设施的环保性能,包括发电、钢铁和化工等多个领域。
ZLD通过以下两方面改善工厂的环境与经济效益:首先通过水的回用,其次通过避免可能产生高成本或环境危害的废水排放。这种方式既帮助企业遵守严格的废水处理和回用法规,又能保护当地环境。
此外,ZLD还能从废水中回收有价值的资源,这些资源可重新用于工业流程或对外销售。
零液体排放(ZLD)是一种以经济型废水减量为核心的处理工艺,可产生适合回用的清洁水,兼具节约成本和保护环境的双重效益。
ZLD系统采用先进的废水/脱盐技术,对几乎所有废水进行处理和回用。在此过程中,水中溶解成分被转化为可重复使用的固体物质(如污泥和盐类)。该技术通常结合热法蒸发、结晶、脱盐干燥及离心分离等多种工艺。
第一步过滤或沉淀易于去除的废物和化学品。随后通过蒸发工艺对废水进行浓缩。第三步将浓缩后的废液导入结晶器。
在最后的关键步骤中,使用离心机分离含结晶固体的悬浮液。上游工序的效率影响较小,而选用合适的离心机才是决定整套装置整体效率的关键。
筛得力天马离心机针对不同分离任务进行专项优化。在常规应力工况下,奥氏体与铁素体不锈钢已被验证为离心机构造的理想材质。
针对磨蚀性物料处理工艺,筛得力天马(SIEBTECHNIK TEMA)自1922年煤加工领域起步,持续研发高效耐磨防护系统。设备可配置碳化钨、Stellite®合金或陶瓷衬板等先进防护方案,橡胶涂层与复合基质涂层亦在多种应用中表现卓越。
根据需求,我们的工程师为全球客户开发涂层、粘接与连接技术领域的新型高效解决方案。
在进行离心机部件的选材时,不仅要考虑到机器需承受高强度机械载荷,还必须应对腐蚀、磨损及高温等工艺应力。材料成本与可获得性同样是关键考量因素。我们根据客户的特定工况需求,提供与物料接触部件的专业选材方案。
在离心机制造领域,双相钢、高合金不锈钢、哈氏合金及钛材料已成为应对多样化工艺应力的常规选择。基于欧洲规范,我们建立了涵盖设计、制造工艺及部件测试的精细化成本管控体系。
典型的过流部件钣金与锻件材料包括:
Due to the special geometry of the rotating parts, the SHORTBOWL decanter centrifuge - solid bowl is best suited for separating fine solid particles with a high specific density difference to the liquid phase.
我们的离心机兼具个性化、功能性与多功能性,能高效分离极细颗粒固体,同时实现液相近乎完全的澄清。
筛得力天马SHS推料离心机已在众多行业确立其现代高性能设备的地位,并获广泛验证。
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With the SIEBTECHNIK TEMA HSG vibrating centrifuge you can continuously centrifugally dewater the world's largest solids capacity of bulk materials.